عام ویلڈنگ پائپ ویلڈ سیون معائنہ کے طریقے

  • از: ایرس لیانگ
  • تاریخ: 2022 / 06 / 08

بہترین سٹینلیس سٹیل صنعتی ویلڈڈ پائپ بننے کے لیے سب سے اہم شرائط میں سے ایک بہترین ویلڈ کا معیار ہے۔ کیونکہ ویلڈ کا معیار یہ طے کرتا ہے کہ آیا ویلڈڈ پائپ پوسٹ کے عمل کے امتحان کو برداشت کر سکتا ہے۔ عام پوسٹ کے عمل میں شامل ہیں: چپٹا کرنا، قطر کو کم کرنا، چھدرن اور موڑنے وغیرہ۔ اگر ویلڈ کا معیار کافی مضبوط نہیں ہے، تو اس سے بہت زیادہ سکریپ ہو جائے گا، اور لاگت بہت بڑھ جائے گی۔

خودکار سٹینلیس سٹیل پائپ پروڈکشن لائنز جدید پروڈکشن ورکشاپس میں بہت مقبول ہو گئے ہیں۔ دستی نگرانی اس بات کی ضمانت نہیں دے سکتی کہ 24 گھنٹے کی نگرانی میں کوئی رساو یا سوراخ نہیں ہوگا۔ لہذا، کچھ گاہکوں نے پہلے اس رجحان کا ذکر کیا. احتیاطی نگرانی کے طور پر، ہنگاؤ ٹیک (سیکو مشینری) ویلڈ کے معیار کی نگرانی کے لیے وقف ایک آلہ نصب کرنے کا مشورہ دے گا۔ جب آلہ مانیٹر ویلڈ کو پہنچنے والے نقصان کا پتہ لگاتا ہے، تو بزر کارکنوں کو اسے سنبھالنے یا نشان زد کرنے کی یاد دلانے کے لیے الارم بجاتا ہے۔

ویلڈز کے لیے عام غیر تباہ کن جانچ کے طریقوں میں شامل ہیں:

(1) ریڈیوگرافک معائنہ کا طریقہ (RT)
  فی الحال، وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا ریڈیوگرافک خامی کا پتہ لگانے کا طریقہ یہ ہے کہ فلم کو فوٹو سینسیٹو بنانے کے لیے ویلڈ میں گھسنے کے لیے (X, γ) شعاعوں سے گھسنے والی شعاعوں کا استعمال کیا جاتا ہے، اور ویلڈ میں موجود خرابی کی تصویر پروسیس شدہ ریڈیوگرافک منفی پر ظاہر ہوتی ہے۔

   یہ بنیادی طور پر سوراخوں، سلیگ کی شمولیت، دراڑیں اور ویلڈ میں نامکمل دخول جیسے نقائص کو تلاش کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

(2) الٹراسونک فال ڈٹیکشن (UT)
  پیزو الیکٹرک ٹرانس ڈوسرز کا استعمال کرتے ہوئے، پلس وائبریشن فوری برقی اتیجیت سے پیدا ہوتی ہے، اور الٹراسونک لہریں صوتی کپلنگ میڈیم کے ذریعے دھات میں بنتی ہیں۔ جب الٹراسونک لہروں کو پھیلاؤ کے دوران نقائص کا سامنا کرنا پڑتا ہے، تو وہ منعکس ہو کر ٹرانسڈیوسر پر لوٹ آئیں گی، اور پھر صوتی دالیں برقی میں تبدیل ہو جائیں گی۔ ورک پیس میں نقائص کی جگہ اور شدت کا اندازہ سگنل کے طول و عرض اور پھیلاؤ کے وقت کی پیمائش سے لگایا جا سکتا ہے۔ . الٹراسونک میں ریڈیوگرافک نقص کا پتہ لگانے سے زیادہ حساسیت ہے، لچکدار اور آسان ہے، اس کا سائیکل مختصر ہے، کم قیمت ہے، اعلی کارکردگی ہے، اور انسانی جسم کے لیے بے ضرر ہے۔
   تاہم، اس کے نقصانات بھی ہیں۔ مثال کے طور پر، نقائص کی نمائش بدیہی نہیں ہے، اور ویلڈ کے نقائص کا فیصلہ درست نہیں ہے، جو معائنہ کرنے والے اہلکاروں کے تجربے اور تکنیکی مہارت سے بہت متاثر ہوتا ہے۔

(3) گھسنے والی خامی کا پتہ لگانا (PT)
   جب ورنک یا فلوروسینٹ پاؤڈر پر مشتمل پینیٹرینٹ کا معائنہ کرنے کے لیے ویلڈ کی سطح پر اسپرے یا لیپت کیا جاتا ہے، تو مائع کی کیپلیری ایکشن کو پینیٹرینٹ بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جو ویلڈ کی سطح پر جذب ہونے والی سطح کے سوراخ کے عیب میں گھس جاتا ہے۔ , تاکہ عیب ڈسپلے نشانات کا مشاہدہ کرنے کے لئے. مائع گھسنے والا معائنہ بنیادی طور پر اس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے: نالی کی سطح کی جانچ کرنا، کاربن آرک گوجنگ کے بعد یا ویلڈ کی خرابی کو دور کرنے کے بعد، آلے کے ذریعے ہٹائی گئی سطح اور تکلیف دہ مقناطیسی ذرہ معائنہ والے حصے کی سطح کے افتتاحی نقائص کی جانچ کرنا۔

(4) مقناطیسی خامی کا پتہ لگانا (MT)
   مقناطیسی پاؤڈر، مقناطیسی ٹیپ یا دیگر مقناطیسی فیلڈ کی پیمائش کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے نقائص کو ریکارڈ کرنے اور ظاہر کرنے کا ایک طریقہ مقناطیسی مواد کی سطح اور قریب کی سطح کے نقائص کا استعمال کرتے ہوئے چمک کی شرح میں تبدیلی کا سبب بنتا ہے، اور اس دوران سطح پر مقناطیسی فیلڈ کا رساو ہوتا ہے۔ میگنیٹائزیشن مقناطیسی نقص کا پتہ لگانے کے لیے بنیادی طور پر استعمال کیا جاتا ہے: سطح اور قریب کی سطح کے نقائص کا معائنہ۔ دخول کا پتہ لگانے کے طریقہ کار کے مقابلے میں، یہ طریقہ نہ صرف پتہ لگانے کی اعلیٰ حساسیت اور تیز رفتاری رکھتا ہے، بلکہ سطح پر ایک خاص گہرائی میں نقائص کا بھی پتہ لگا سکتا ہے۔

(5) دیگر پتہ لگانے کے طریقے

پتہ لگانے کے دیگر طریقوں میں شامل ہیں: بڑے ورک پیس کا میٹالوگرافک تجزیہ، فیرائٹ مواد کا معائنہ؛ سپیکٹرل تجزیہ؛ پورٹیبل سختی ٹیسٹ؛ صوتی اخراج ٹیسٹ، وغیرہ

انکوائری

ہم سے رابطہ کریں

رابطہ ای میل
رابطہ لوگو

گآنگڈونگ ہنگاؤ ٹیکنالوجی کمپنی ،

ہم اپنے صارفین کو ہمیشہ قابل اعتماد مصنوعات اور قابل غور خدمات مہیا کرتے ہیں۔

اگر آپ براہ راست ہم سے رابطہ رکھنا چاہتے ہیں تو ، براہ کرم جائیں ہم سے رابطہ

  • Home

    ہوم پیج (-)

  • Tel

    تل

  • Email

    دوستوں کوارسال کریں

  • Contact

    رابطہ کریں